فرآیند آماده سازی آهنرباهای متخلخل NdFeB - جهت گیری (1)

تشکیل جهت گیری میدان مغناطیسی متداول ترین روش مورد استفاده برای به دست آوردن آهنرباهای ناهمسانگرد با استفاده از برهمکنش بین پودر مغناطیسی و میدان مغناطیسی خارجی است تا جهت مغناطیسی آسان ذرات پودر را به گونه ای تنظیم کند که با جهت مغناطیسی نهایی آهنرباها مطابقت داشته باشد. فرآیند آماده‌سازی پودر، آلیاژ Nd-Fe-B را به ذرات تک کریستالی می‌شکند که به نوبه خود ناهمسانگرد تک محوری هستند و هر ذره فقط یک محور مغناطیسی دارد -- محور c سلول فاز اصلی. پودر به آرامی در قالب پر می شود و چگالی پر شدن حدود 25 درصد -30 درصد چگالی واقعی است. تحت عمل میدان مغناطیسی خارجی بالای 0.8A/m، ذرات پودر از چندین حوزه به حوزه منفرد تغییر می‌کنند و جهت مغناطیسی آسان با چرخش یا حرکت به جهت میدان مغناطیسی خارجی تنظیم می‌شود. .

در تولید صنعتی، روش های پرس فرمینگ به دو دسته تقسیم می شوند.

می توان از پرس یک طرفه (فشار عموماً 50-100MPa، چگالی بیلت 55 درصد -60 درصد چگالی واقعی) یا پرس ایزواستاتیک سرد (فشار معمولاً 200 مگاپاسکال است، استفاده کرد. بیلت 60 درصد چگالی واقعی است).

دو شکل دهی می توانند از پرس یک طرفه استفاده کنند (فشار عموماً 20-30MPa، چگالی فشرده 45 درصد چگالی واقعی است) به اضافه پرس ایزواستاتیک سرد (فشار عموماً 200 مگاپاسکال است، چگالی فشرده 60 درصد چگالی واقعی است).

در فرآیند شکل گیری جهت گیری، پودر آلیاژ اساسا حالت جهت گیری محور C را حفظ می کند. پس از اتمام پرس، قسمت خالی مغناطیسی می شود (برای از بین بردن آسیب برهمکنش دوقطبی مغناطیسی بین ذرات پودر مغناطیسی در جهت ذرات مجاور)، و سپس قالب خارج می شود. یک فضای خالی با جهت گیری خوب در جهت مغناطش آسان را می توان به دست آورد.

فشار تا 100 مگاپاسکال، پودر مغناطیسی را مجبور می کند تا از شرایط تعادل نیروی مکانیکی و نیروی مغناطیسی تبعیت کند، که به ناچار باعث حرکت یا چرخش ذرات پودر مغناطیسی می شود که ممکن است باعث شود محور c آن از جهت خارجی منحرف شود. میدان مغناطیسی و جهت گیری خالی را کاهش می دهد. بنابراین، فرآیند شکل‌گیری میدان مغناطیسی به این صورت است که رابطه بین شدت میدان مغناطیسی و فشار تشکیل را به طور معقول با فرض رسیدن به چگالی خالی متعادل می‌کند تا حداکثر جهت گیری را به دست آوریم.