آهنرباهای آلومینیوم نیکل کبالت

آهنرباهای آلنیکو با توجه به فرآیندهای مختلف تولید به آهنرباهای آلنیکو ریخته گری و آهنرباهای آلنیکو متخلخل تقسیم می شوند. اشکال محصولات بیشتر گرد و مربع است. فرآیند ریخته گری را می توان به اندازه ها و اشکال مختلف پردازش کرد. در مقایسه با فرآیند ریخته‌گری، محصول متخلخل به اندازه کوچک‌تر محدود می‌شود و تحمل ابعادی شکل‌گیری شده بهتر از محصول ریخته‌گری است و خواص مغناطیسی بهتر از محصول ریخته‌گری است. خواص مغناطیسی کمی است. پایین تر، اما ماشین کاری بهتر است. در بین مواد آهنربای دائم، آهنرباهای دائمی ریخته گری AlNiCo کمترین ضریب دمایی برگشت پذیر را دارند و می توانند تا دمای 550 درجه سانتیگراد کار کنند.
1. فرآیند تولید آهنرباهای آلنیکو متخلخل
2. مزایای آهنرباهای آلنیکو متخلخل
الف. آهنرباهای AlNiCo متخلخل را می توان تا 450-500 درجه سانتیگراد استفاده کرد و دارای تغییرات خروجی مغناطیسی کوچک و تغییرات دما بین سری های آهنربای دائم است.
ب. اگرچه خواص مغناطیسی آهنرباهای AlNiCo متخلخل کمی کمتر از آهنرباهای AlNiCo ریخته گری است، خواص مکانیکی آنها بسیار بهتر است.
ج- ابعاد و تلورانس های ابعادی آلنیکو زینتر شده نسبتاً کوچکتر از آهنرباهای ریخته گری است و نیاز به پردازش بیشتری ندارد.
د. مناسب برای تولید انبوه.
E. توانایی عالی ضد خوردگی.

3. کاربرد آهنرباهای آلنیکو متخلخل
مواد آهنربای دائم Alnico عمدتا از آلومینیوم، نیکل، کبالت، آهن، مس، تیتانیوم و مواد دیگر تشکیل شده است.
زمینه های کاربردی جدید توسعه یافته AlNiCo: اجزای سالن سنسورهای دما و سنسورهای الکترونیکی برای خودروها.
کاربردهای سنتی عبارتند از: مگنترون ها، تقویت کننده های TWT، تنظیم کننده ها، موتورها و ابزار.
مواد مغناطیس دائم خاکی کمیاب جایگزین AlNiCo در بسیاری از زمینه‌های کاربردی شده‌اند.

تگ های محبوب: آهنرباهای آلومینیوم نیکل کبالت، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، خرید، قیمت، در انبار، نمونه رایگان