آهنرباهای بلوکی NdFeB متخلخل دارای خواص مغناطیسی عالی هستند، اما در معرض هوا یا در محیط های مرطوب مستعد خوردگی هستند. بنابراین، بهبود و گسترش بیشتر زمینههای کاربردی آهنربای بلوکی Sintered NdFeB محدود میشود و منجر به تشکیل آهنربای بلوکی Sintered NdFeB میشود. دلایل اصلی مقاومت ضعیف مواد در برابر خوردگی چیست؟ دلایل اصلی چیست؟
1. دلیل اساسی: عنصر نئودیمیم در ماده آهنربای بلوک متخلخل NdFeB از نظر شیمیایی بسیار فعال است و پتانسیل الکترود استاندارد آن EO (Nd3+/Nd)=-2.431 V. بلوک NdFeB متخلخل است. آهنربا خود ساختاری چند فازی دارد که در آن فاز غنی از Nd از نظر شیمیایی فعال ترین است و اختلاف پتانسیل الکتروشیمیایی زیادی بین فازهای درون ماده وجود دارد. در یک محیط الکتروشیمیایی، خوردگی الکتروشیمیایی مستعد وقوع است. فاز مرز دانه (فاز غنی از Nd) به عنوان آند جریان خوردگی بزرگتری را تحمل می کند و فاز اصلی (فاز Nd2Fe14B) به عنوان کاتد جریان کوچکتری را تحمل می کند و در نهایت تشکیل می شود. ویژگی های خوردگی آند و کاتد کوچک باعث تسریع در خوردگی فاز بین دانه ای که در نهایت منجر به تخریب کل آهنربا در اثر خوردگی می شود.
2. ساختار خود آهنربای بلوک Sintered NdFeB: چگالی آهنربای متخلخل NdFeB تولید شده به روش متالورژی پودر کم است، تخلخل داخل آهنربا زیاد است و یک لایه اکسید متراکم نمی تواند روی سطح آهنربا تشکیل شود. . هنگامی که اکسیداسیون اتفاق می افتد، داخل آهنربا منافذ تبدیل به کانال های خوردگی سریع برای انتشار سریع محیط های خورنده مانند اکسیژن می شود که می تواند باعث واکنش زنجیره ای در داخل آهنربا شود و باعث خوردگی اکسیداسیون خود آهنربا شود.
3. سایر عناصر اضافه شده: سایر عناصر اضافه شده در مواد NdFeB ممکن است اثرات نامطلوبی بر مقاومت در برابر خوردگی داشته باشند. به عنوان مثال، اگرچه برخی از عناصر اضافه شده معمولاً مورد استفاده مانند کبالت و مس می توانند خواص مغناطیسی یا پایداری حرارتی مواد را بهبود بخشند، اما ممکن است تأثیر منفی بر مقاومت در برابر خوردگی مواد نیز داشته باشند.
