فرآیند تولید آهنربای دائم NdFeB

آهنرباهای دائمی NdFeB به دلیل خواص آهنربای دائمی عالی که دارند به طور گسترده در زمینه های مختلف استفاده می شوند. در میان آنها، فرآیند پیوند (NdFeB متصل شده) نیز به طور گسترده در موتورها، حسگرها، وسایل الکتریکی، ابزارهای برقی و غیره استفاده می شود. در زیر جریان فرآیند پیوند آهنرباهای دائمی NdFeB آمده است.

1. آماده سازی مواد خام پودر مغناطیسی NdFeB: پودر مغناطیسی NdFeB را با اندازه ذرات مناسب و خواص مغناطیسی انتخاب کنید و با توجه به نیازهای خاص صفحه نمایش و مخلوط کنید. بایندر: مواد آلی مانند رزین پلی یورتان معمولاً به عنوان بایندر استفاده می شود و بایندرها به پودر مغناطیسی اضافه می شوند تا نیروی پیوند ایجاد کنند. قالب: طراحی و ساخت قالب با توجه به شکل و اندازه محصول.

2. مواد را مخلوط کنید

پودر مغناطیسی NdFeB و بایندر را به طور مساوی با توجه به نسبت مشخصی مخلوط کنید تا از پراکندگی کامل پودر مغناطیسی و بایندر اطمینان حاصل کنید.

3. تشکیل

پودر مغناطیسی مخلوط و بایندر را در قالب از پیش طراحی شده قرار دهید و سپس از تجهیزاتی مانند دستگاه پرس یا دستگاه قالب گیری تزریقی برای پرس یا قالب تزریقی پودر و چسب مغناطیسی استفاده کنید.

4. درمان

آهنربای تشکیل شده با قرار دادن آن در شرایط دما و رطوبت ثابت، پخت می شود.

5. درمان سطحی

به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی آهنرباهای NdFeB پیوند شده، معمولاً سطح آن مانند آبکاری، پوشش و غیره تحت درمان قرار می گیرد.

6. مغناطیس سازی (مغناطیس سازی)

آهنرباهای NdFeB پیوندی عموماً دارای مغناطیسی چند قطبی (چند قطبی محوری یا شعاعی) هستند و نیاز به یک اتصال مغناطیسی خاص دارند.

7. بازرسی و بسته بندی

انجام بازرسی کیفیت روی آهنرباهای تمام شده، از جمله اندازه گیری خواص مغناطیسی، ظاهر، بازرسی ابعاد و غیره.