چگونه از آسیب خوردگی زنگ در آهنرباهای NdFeB جلوگیری کنیم؟

آهنرباهای NdFeB بلورهای چهارضلعی هستند که توسط نئودیمیم، آهن و بور (Nd2Fe14B) تشکیل شده‌اند. آهنرباهای NdFeB به طور گسترده در الکترونیک، ماشین آلات الکتریکی، تجهیزات پزشکی، اسباب بازی ها، بسته بندی، ماشین آلات سخت افزاری، هوا فضا و سایر زمینه ها استفاده می شود. موارد رایج عبارتند از موتورهای آهنربای دائم، بلندگوها، جداکننده های مغناطیسی، درایوهای دیسک کامپیوتر، تجهیزات و ابزارهای تصویربرداری تشدید مغناطیسی و غیره.

برای جلوگیری از آسیب خوردگی، سطح مواد آهنربای دائمی باید در حین استفاده محافظت شود، مانند آبکاری با طلا، نیکل، روی، قلع و پاشیدن رزین اپوکسی بر روی سطح.

NdFeB به دو نوع تقسیم می شود: NdFeB متخلخل و NdFeB پیوندی:

آهنرباهای متصل NdFeB در همه جهات مغناطیسی هستند و در برابر خوردگی مقاوم هستند.

از آنجایی که آهنرباهای متخلخل NdFeB مستعد خوردگی هستند، سطح باید آبکاری شود. به طور کلی، آبکاری روی، آبکاری نیکل، روی دوستدار محیط زیست، نیکل دوستدار محیط زیست، نیکل مس نیکل، نیکل مس نیکل سازگار با محیط زیست و غیره وجود دارد. سطح

پس از مدتی استفاده از آهنرباهای قدرتمند NdFeB، ظاهر صاف اولیه به تدریج لکه های سفید یا رنگی دیگر ایجاد می شود که به تدریج پهن شده و باعث زنگ زدگی می شود. به طور کلی، زنگ زدگی پوشش آهنرباهای NdFeB چندان آسان نیست. آسیب ناشی از لکه های زنگ زدگی و خوردگی آهنرباهای NdFeB بیشتر به دلیل شرایط زیر است:

1. خاک روی سطح آهنربای NdFeB قبل از الکترولیز به طور کامل تمیز نمی شود.

2. کیسه پلاستیکی بسته بندی بیرونی آهنرباهای NdFeB به خوبی مهر و موم نشده است و باعث اکسیداسیون هوا آهنرباها می شود.

3. مدت زمان فرآیند آبکاری استاندارد نیست یا مشکلات فنی وجود دارد.

4. مکانی که آهنرباهای NdFeB در آن نگهداری می شوند دارای رطوبت بالا، تهویه داخلی نامناسب و تغییرات زیادی در دما است.