در مقایسه با مواد آهنربای دائمی مانند فریت، آهنرباهای نئودیمیم (آهنربای NdFeB) دارای خواص مغناطیسی عالی هستند و همچنین رایج ترین آهنرباهای خاکی کمیاب هستند. آنها به طور گسترده ای در الکترونیک، ماشین آلات قدرت، تجهیزات پزشکی، اسباب بازی ها، بسته بندی، ماشین آلات سخت افزاری، هوا فضا و مناطق دیگر استفاده می شوند. با این حال، آهنرباهای نئودیمیم (آهنربای NdFeB) بسیار مستعد خوردگی هستند. بنابراین چگونه می توان از خوردگی آهنرباهای نئودیمیم جلوگیری کرد؟
1. فسفاته کردن
فسفاته کردن فرآیندی است که در آن واکنش های شیمیایی و الکتروشیمیایی یک فیلم تبدیل شیمیایی فسفات را تشکیل می دهند. فسفاته کردن اهداف زیر را دارد:
مواد پایه را تا حد معینی از خوردگی محافظت کنید.
برای بهبود چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی لایه فیلم قبل از رنگ آمیزی به عنوان آستر استفاده کنید.
این نقش کاهش اصطکاک و روانکاری در حین کار سرد فلز را ایفا می کند.
2. آبکاری
آبکاری به فرآیند آبکاری یک لایه نازک از فلزات یا آلیاژهای دیگر بر روی سطح فلزات دیگر از طریق الکترولیز گفته می شود. فرآیند میکروسکوپ الکترونی فرآیند استفاده از الکترولیز برای اتصال سطح فلز یا مواد دیگر به یک فیلم فلزی است، در نتیجه از اکسیداسیون فلز (مانند خوردگی) جلوگیری میکند، مقاومت به سایش، هدایت، بازتابپذیری، مقاومت در برابر خوردگی را بهبود میبخشد و جلوههای زیبایی را افزایش میدهد. علاوه بر آهنرباهای طلا، بسیاری از سکه ها دارای لایه بیرونی آبکاری شده هستند.
3. الکتروفورز
ذرات باردار تحت تأثیر میدان الکتریکی به سمت الکترودهایی با خواص الکتریکی مخالف حرکت می کنند که به آن الکتروفورز می گویند. فن آوری جداسازی ذرات باردار از طریق سرعت های مختلف ذرات باردار در میدان الکتریکی را فناوری الکتروفورز می نامند. الکتروفورز روشی است که به طور گسترده برای تف جوشی بور آهن حساس و یکی از فن آوری های تصفیه سطح ضد خوردگی برای آهنرباهای نئودیمیوم پیوند خورده استفاده می شود. پوشش الکتروفورتیک نه تنها چسبندگی خوبی به سطح آهنربای متخلخل دارد، بلکه در برابر اسپری نمک، اسید و خوردگی قلیایی نیز مقاومت دارد.