آهنرباهای فریت سرامیکی که معمولاً آهنرباهای سرامیکی نامیده می شوند، عمدتاً از اکسید آهن و کربنات باریم/استرونسیم تشکیل شده اند. خواص منحصر به فرد آنها از آرایش حوزه های مغناطیسی در ساختار کریستالی آنها ناشی می شود. این آرایش منجر به اجباری بالا می شود و آهنرباهای فریت سرامیکی را در برابر مغناطیس زدایی بسیار مقاوم می کند.
آهنرباهای فریت سرامیکی به دلیل میدان مغناطیسی قوی و چگالی شار مغناطیسی بالا شناخته می شوند. اگرچه به اندازه آهنرباهای خاکی کمیاب قدرتمند نیستند، اما تعادلی بین قدرت و هزینه ایجاد می کنند. آهنرباهای فریت سرامیکی در مقایسه با سایر انواع آهنرباهای دائمی نسبتاً ارزان هستند و آنها را به انتخابی برتر برای کاربردهای حساس به هزینه تبدیل می کند. این آهنرباها به دلیل خواص سرامیکی خود مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی از خود نشان می دهند که آنها را برای محیط های بیرونی و سخت مناسب می کند. پایداری دما: آهنرباهای فریت سرامیکی خواص مغناطیسی خود را در محدوده دمایی وسیعی حفظ میکنند و آنها را برای کاربردهایی که شامل نوسانات دما هستند مناسب میسازد.
کاربرد آهنرباهای فریت سرامیکی تطبیق پذیری آهنرباهای فریت سرامیکی منجر به استفاده از آنها در صنایع مختلف شده است:
1. الکترونیک: آهنرباهای سرامیکی به دلیل توانایی در تولید میدان های مغناطیسی قوی در لوازم الکترونیکی مصرفی مانند بلندگوها، هدفون ها، اجاق های مایکروویو و غیره به طور گسترده ای استفاده می شوند.
2. خودرو: از این آهنرباها در سیستم های فرمان الکتریکی، سنسورها و موتورهای مختلف داخل وسایل نقلیه استفاده می شود.
3. تولید انرژی: توربینهای بادی و ژنراتورها از آهنرباهای سرامیکی استفاده میکنند که میتوانند انرژی مکانیکی را به طور موثر به انرژی الکتریکی تبدیل کنند.
4. پزشکی: دستگاه های تصویربرداری تشدید مغناطیسی (MRI) از آهنرباهای سرامیکی به دلیل میدان مغناطیسی قوی مورد نیاز برای اهداف تصویربرداری استفاده می کنند. لوازم خانگی: درزگیرهای درب یخچال و چفت های مغناطیسی به دلیل دوام و مقرون به صرفه بودن اغلب از آهنرباهای سرامیکی استفاده می کنند.
5. صنایع دستی و سرگرمی ها: آهنرباهای سرامیکی اغلب در صنایع دستی DIY استفاده می شوند زیرا به راحتی قابل دستکاری و دستکاری هستند.
6. محققان در حال بررسی راه هایی برای افزایش قدرت مغناطیسی آهنرباهای فریت سرامیکی از طریق پیشرفت در ترکیب مواد و فناوری پردازش هستند. پیشرفت در فناوری ساخت، تولید آهنرباهای سرامیکی کوچکتر و پیچیده تر را امکان پذیر کرده است و استفاده از آنها را در دستگاه های فشرده گسترش می دهد.
تلاشهایی برای بهبود پایداری دما آهنرباهای سرامیکی انجام میشود و به آنها اجازه میدهد در شرایط شدیدتر عمل کنند. نگرانی های زیست محیطی باعث توسعه فرآیندهای تولید سازگار با محیط زیست برای آهنرباهای سرامیکی شده و تأثیر آنها بر محیط زیست را کاهش می دهد.